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论封漆工序的重要

发布时间:2019-10-10   点击量:226

        电镀的各种色种中,电镀上色后,基本都会有一个封漆的工序,究竟那是怎么一回事?是必要的工序还是补救的措施,我们今天就来个深入浅出的交流吧!

        其实电镀前,有一个酸洗的去油工序。因为金属经过加工后,都或多或少残留一些乳化油,机油等的油。而且一些经过抛光后的产品,还会有抛光蜡沾在产品表面,这些都会影响电镀的效果的。有油,会影响电镀上色。抛光蜡着附的地方,是电镀不及的地方,也就是没有镀层保护的位置,是将来最先生锈的部位。通过酸洗,也可以同时去掉产品表面有可能存在的锈迹。前工序处理好了。也是电镀件上线的时候了,根据不同的镀种,电镀件会上挂一次到两次,然后按色种的要求,看是否需要擦色。最后的一个步骤,也是非常重要的。它就是“封漆”,这是一种透明的漆,用于锁色,更是对镀层的隔离,起到有效保护的作用。但是漆不适宜过厚,过厚会影响外观,容易造成泪漆,也就是在产品的边缘位置形成泪滴的挂滴。也不适宜过薄,过薄的保护功能不够。爆漆,也是危险的信号,破裂的位置也是没有保护膜的位置,是特别容易生锈的位置。

       电镀的封漆工序,可以说是整个工序的提亮点,非常重要。

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